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          水泵鑄件上熔鍊控制的應用

          2021-06-17 04:27:30

          成分選擇。一般來講,壁厚小的水泵鑄件不易形成鐵素體,即易產生白口。而提高硅碳比能有效地 防止在薄壁處產生口,有利於提高鑄件組織的均勻性、強度、硬度,並能減少殘留應力。但碳當量較高時,鑄鐵組織中出現鐵素體的機會明顯變大,這對提高鑄件的綜合性能不利。根據生產試驗,我們確定:Wc= 3.1%~3.3%,其中,控制碳含量是核心,當碳當量較高時,可適當提高錳含量,在這個範圍能穩定達UHT200的要求。

          爐料要求。我公司採用3t/h兩排大間距沖天爐進行熔鍊,採用本地生產的焦炭和生鐵,可加入5%~15%廢鋼。廢鋼厚度≥3mm,塊度大於爐膛直徑的1/5,要求做除鏽處理。其餘爐料塊度不大於爐膛直徑的1/3,爲減少硅的燒損,儘量選用硅含量較低的鐵合金。爲保證熔化溫度,應選用固定碳較高的焦炭,並保證塊度在90~130mm之間。

          熔化操作。獲得鐵液的重要指標是鐵液的出爐溫度,尤其對高硅碳比鑄鐵來說,熔化溫度高,有利於減少硅的燒損,但會使增碳傾向加大。因此應考慮在熔鍊時,適當提高底焦高度,增 大風量以提高熔化率,控制鐵液增碳傾向。在獲得高溫鐵液的同時,把碳含量控制在理想值範圍內。

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          水泵鑄件

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